Was sind die häufigsten Probleme bei marinen Windflächen und wie können Sie sie beheben?

Meereswindklasse ES sind kritische Komponenten für die Verankerung des sicheren Schiffes, aber sie stehen jedoch häufig vorläufigen Herausforderungen in harten marinen Umgebungen. Das Verständnis gemeinsamer Probleme und deren Lösungen kann kostspielige Ausfallzeiten verhindern und Sicherheit auf See gewährleisten.
1. Motorüberhitzung oder Misserfolg
Ursache:
Durch die kontinuierliche Belastung von schweren Anker, Spannungsschwankungen oder unzureichende Belüftungen kann zu Motorburnout führen. Salzwasserkorrosion verschlimmert die Abbau des internen Komponenten.
Lösung:
Elektrische Anschlüsse überprüfen: Überprüfen Sie die Spannungsübereinstimmung mit den Spezifikationen des Herstellers (typischerweise 12 V/24 V/120 V). Verwenden Sie ein Multimeter, um die Spannungsabfälle in der Verkabelung zu testen.
Pinsel und Lager überprüfen: Abgenutzte Bürsten verringern die Leitfähigkeit; Ersetzen Sie sie, wenn Sie unter 1/3 Originallänge sind. Lagern mit Meeresfett schmieren.
Verbesserung der Belüftung: Klare Abfälle aus Motorkühlöffnungen. Installieren Sie einen thermischen Überlastschutz, um während der Überhitzung automatisch Strom auszuschalten.
2. Ketten-/Seilschläger oder Jamming
Ursache:
Fehlausrichtung zwischen Zigeuner (Kettenrad) und Ketten-/Seilgliedern, abgenutzte Zigeunerzähne oder unsachgemäßer Ketten-/Seilgrößen stört den Griff.
Lösung:
Übereinstimmungskomponenten: Stellen Sie sicher, dass die Zigeuner mit dem Ketten-/Seildurchmesser und dem Seildurchmesser und der Note entspricht (z. B. DIN 766 gegen ISO 4565). Konsultieren Sie Herstellerdiagramme für die Kompatibilität.
Schmierung bewegliche Teile: Tragen Sie Antikorrosionspray auf den Zigeuner- und Kettenstopper auf. Inspizieren Sie auf abgenutzte Zähne - ersetzen Sie die Zigeunerin, wenn die Zähne abgerundet oder geknackt sind.
Winden Sie die Windklasse neu aus: Verwenden Sie ein Laser -Alignment -Tool, um sicherzustellen, dass die Zigeuner, das Deckrohr und das Kettenschließfach in vertikaler/horizontaler Ausrichtung befinden.
3.. Hydraulische Flüssigkeitslecks oder Druckverlust
Ursache:
Hydraulische Windflüsse leiden häufig unter Dichtungsabbau, Schlauchrissen oder kontaminiertem Flüssigkeit aufgrund von Salzwasserexposition.
Lösung:
Dichtungen und Schläuche untersuchen: Ersetzen Sie O-Ringe und Hydraulikschläuche mit Verschleiß. Verwenden Sie UV-resistente, ölresistente Schläuche, die für den Meeresgebrauch bewertet wurden.
Spülen Sie das System spülen: Lassen Sie die alte Flüssigkeit ab und ersetzen Sie ISO 22 oder 32 Hydrauliköl. Installieren Sie einen 10-Mikron-Filter, um Partikel zu entfernen.
Pumpenleistung prüfen: Testhydraulikdruck mit einer Anzeige. Pumpen, die unter 80% Kapazität arbeiten, umbauen oder ersetzen.
4. Korrosion und galvanische Schädigung
Ursache:
Elektrolytische Korrosion von unterschiedlichen Metallen (z. B. Edelstahlverbesserungen auf Aluminiumgehäusen) beschleunigt den Komponentenausfall.
Lösung:
Isolieren Metalle: Verwenden Sie dielektrische Fett oder Nylonscheiben, um unterschiedliche Metalle zu trennen. Entscheiden Sie sich für Edelstahl (316L) oder anodiziertes Aluminium.
Schutzbeschichtungen auftragen: Sprühen elektrischer Komponenten mit Korrosionsinhibitor (z. B. Boeshield T-9). Ersetzen Sie zur schwerwiegenden Korrosion die Klemmen durch Kupfer aus dem Diener.
Opferanoden installieren: Zink -Anoden an der Windklas -Basis befestigen, um galvanische Ströme abzulenken.
5. Fehlfunktionen der Fernbedienung
Ursache:
Wasserein-, korrodierte Kontakte oder fehlerhafte Magnetloide stören drahtlose oder kabelgebundene Steuerungssysteme.
Lösung:
Wasserdichte Anschlüsse: Versiegelung der Steckverbinder mit Silikonfett und Wärmeschläuchen. Testschalter mit einem Kontinuitätstester.
Magnetrotenoide untersuchen: Reinigen oxidierten Kontakten mit elektrischem Kontaktreiniger. Ersetzen Sie Solenoide, die während der Aktivierung nicht auf "klicken" werden.
Upgrade auf IP67-Bewertungssteuerungen: Installieren Sie wasserdichte Fernbedienungen für eine verbesserte Haltbarkeit.
Vorbeugungswartungs -Checkliste
Um Fehler zu minimieren:
Monatlich: Überprüfen Sie die Dichtungen, schmieren Sie bewegliche Teile und testen Sie den Zeichnen des Motors.
Jährlich: Ersetzen Sie hydraulische Filter, prüfen Sie die Integrität der Kette/Seile und neu kalibrieren Sie die Ausrichtung neu.
Post-Storm: Spülen Sie die Windklasse mit Süßwasser und inspizieren Sie sie auf sofortige Schäden.